模塊化柔性生產實訓裝置
詳細說明:
一、模塊化柔性生產實訓裝置概述:
1) 該系統應該由六個分別不同的控制站組成一個物流自動化的生產控制系統。這六站分別為上料檢測、搬運站、加工站、安裝站、安裝搬運站和分類站。
2) 主站采用三菱FX2N-48MR系列PLC,從站采用三菱FX2N-48MR系列PLC控制,其中分類站采用三菱FX2N-48MT系列PLC控制,采用I/O通訊方式。
3) 其中分類單元具有采用廢品識別處理功能。觸摸屏為5.7英寸,256色工業彩色觸摸屏。氣動系統(包括電磁閥、氣缸、氣爪、吸盤、單耳環、電磁閥集裝板、真空發生器、真空吸盤)等氣動元件全部。
4) 采用日本SMC公司*元件,電機采用美國HYTON公司*直線式步進電機,精度<0.01mm,步距角為1.8度,步速>21mm/s,推力>100KG。空氣壓縮機排氣量為0.039m3/min以上,額定壓力1.0Mpa,儲氣容量10L以上,噪音<40DB。安裝常用的軟件,分別為三菱PLC編程軟件,觸摸屏數控編程軟件。配備三菱SC-09編程電纜、觸摸屏編程/下載電纜、I/O通訊電纜等。
二、模塊化柔性生產實訓裝置培訓內容:
(1) 傳感器培訓
系統所使用的傳感器數量達到四十個以上,有電容式的、電感式的、光電式的以及電磁式的。學生可通過了解工作中各類傳感器的工作特性來加強對這些傳感器的感性認識, 再結合老師對傳感器的工作原理分析和特性演示,可使學生快速掌握所學知識。
(2) 氣動技術培訓
該裝置上要有大量的氣動元件,包括多種電控氣動閥、多種氣動缸、氣動夾爪、真空吸盤、真空發生器、過濾減速閥等。 在學習這些氣動元件時,不但可以單獨學習每一種分離元件,而且還可以在學習時了解各種氣動元件之間以及氣動元件與其它元件之間是如何配合起來進行協調工作的。
(3) PLC 技術培訓
系統的六套工作站各自都有一套PLC 控制器,使得系統可以分成六個*獨立的工作單元, 使二十幾個學生可以同時進行學習,而且每個學生都有動手的機會。 在該設備上學員不但可以學習PLC 的各種技術, 而且可以學習綜合科技環境下PLC 的多種應用。 為靈活學習和掌握PLC 的各方面知識提供了條
件。
(4) 電氣控制系統培訓
系統的六個工作站其電控部分全部要按照工業標準和習慣進行設計,并且以附件方式提供全部設計圖紙和說明書。學生在該設備上可學習電路原理圖分析、PLC 各I/O 地址查對和新設備電路連線分析方法。
(5) 機械系統安裝調試培訓
系統中的六個工作站可讓各組學員將機械部分全部的或部分的拆去,再按要求將其重新組裝,并且調試至系統可正常、可靠地工作。
(6) 系統維護和故障檢測技術培訓
在這套設備上應能夠培訓機電一體化系統日常維護的內容和方法,以及系統常見故障分析、排除的方法。
(7) PLC編程軟件的學習
軟件能夠完成PLC的編譯、編程、體型圖、運行仿真的電平的變化,程序實時監控,具有多媒體教學的功
能。軟件既能夠與上述設備配套使用,也可以獨立使用。